Жб столбы. Железобетонные столбы: основные характеристики и технология изготовления
SET 8-861-260-24-40, 8 (989) 212 27 02
sale@les66.ru
Заказать обратный звонок
г.Краснодар,
ул.Симферопольская
дом 5, офис 9
Пн-Вс с 9:00 до 18:00

Корзина

Корзина пуста

Выбрать товар

Высота электрического бетонного столба. Жб столб электрический размеры. Жб столбы


основные характеристики и технология изготовления

Что объединяет железобетонные столбы для забора и опоры линий электропередачи? Из чего и как изготавливаются эти сооружения? На эти и другие вопросы мы ответим в рамках данной статьи.

Достаточно выйти из дому,оглянуться и вы наверняка заметите, что нас окружает множество столбов и прочих сооружений, основной функцией которых является удержание тех или иных коммуникаций, конструкций и т.д.

Сечение шпалерного столба, произведённого из предварительно напряженного железобетона

На фото — ж /б опоры для забора

Столбы применяются с давних пор и на сегодняшний день изготавливаются из различных материалов, которые определяют технические и эксплуатационные качества готового изделия. Наиболее популярным и востребованным материалом для изготовления современных столбов является бетон, армированный металлической арматурой.

Итак, мы подошли к ответу на вопрос, что объединяет различные опоры и столбы. Все эти сооружения относятся к категории ЖБИ (железобетонные изделия). Рассмотрим подробнее их основные характеристики.

Основные характеристики

Формы для производства ЖБИ

Железобетонные опоры – это монолитные сооружения, выполненные из бетона армированного металлическими прутьями или проволокой. К этой категории ЖБИ относится железобетонный столб освещения, опоры ЛЭП,«телефонные» опоры для монтажа слаботочных коммуникаций и т.д.

На фото — опоры ЛЭП тип СК 22

Все эти железобетонные изделия предназначены для монтажа в грунт. В верхней части изделия монтируются кронштейны, предназначенные для монтажа того или иного электротехнического оборудования. Опоры, представленные сегодня на рынке, могут отличаться не только особенностями применения и как следствие габаритами, но и формой.

В данный момент можно заказать железобетонные сооружения с круглой и четырёхугольной формой сечения. Некоторые модификации старых столбов имели сечение в форме шестигранника. От выпуска таких изделий отказались для того чтобы унифицировать форму применяемых кронштейнов.

Преимущества и недостатки

На фото — готовая продукция, сложенная штабелями

Среди преимуществ железобетонных столбов следует отметить следующие качества:

  • простота конструкции;
  • доступная цена, в сравнении со стальными или деревянными аналогами;
  • технологичность изготовления и, как следствие, возможность производства изделий разных конфигураций и типоразмеров;
  • долговечность;
  • устойчивость к возгоранию, в сравнении с деревянными аналогами;
  • биологическая и химическая стойкость;
  • повышенная сопротивляемость динамическим и статическим нагрузкам.

Впрочем, наряду с характерными преимуществами есть один существенный недостаток. Столбы из бетона при большой массе отличает малая прочность. Так, например, прочность этого материала при сжатии примерно в 10 раз ниже прочности стали. В итоге, на железобетон воздействует не столько полезная нагрузка, сколько собственная масса.

Технология изготовления стоек СВ

Промышленная форма для отливки стоек СВ110

Стойка СВ– это электрический железобетонный столб,применяемый в качестве столбов освещения, опор линий электропередач и т.д. Производство этих ЖБИ осуществляется по специальным технологиям на специализированном оборудовании в соответствии с требованиями ГОСТ 23613-79.

Важно: При производстве бетонных столбов с основой из арматуры используются стандартные металлические формы.Но в соответствии с проектом возможно изготовление образцов, как с предварительным натяжением арматуры, так и с каркасным армированием.

Инструкция изготовления опор СВ включает ряд производственных этапов:

  • Подготавливается арматура, а именно, прут рубится в соответствии с необходимыми типоразмерами. На этом же этапе навиваются спирали контура и подготавливаются петли и стержни контура заземления.
  • Изготавливается бетонная смесь. В ходе этого процесса подготавливаются инертные материалы, цемент, вода и хим. добавки. Подготовленные материалы дозируются и грузятся в бетономешалку.Далее составляющие смеси смешиваются в соответствии с технологией и готовая смесь загружается в бетоноукладчик.
  • Подготавливаются формы к проведению формовки к армированию. В ходе этого этапа формы своими руками очищаются от производственного мусора, и вся внутренняя поверхность покрывается слоем смазочного состава. Кроме того, в форму укладываются армирующие спирали.В это же время армирующие стержни подвергаются изотермическому нагреву. Затем эти стержни пропускаются сквозь уже уложенную спираль. Спираль растягивается и фиксируется на стержнях. Тут же монтируются торцевые вкладыши и устанавливаются технологические петли.
  • Формуется изделие.

Важно: Это один из наиболее ответственных процессов, так как от качества заливки и уплотнения бетонной смеси зависит прочность и долговечность готового сооружения и если допустить ошибку потребуется резка железобетона алмазными кругами.

На этом этапе смесь из бетоноукладчика по транспортёру направляется в форму. Бетон, залитый в форму,уплотняется посредством глубинного вибратора. Поверхность изделия по окончанию уплотнения разравнивается вручную мастерками и правилом.

  • На следующем этапе свежеотформованные изделия подвергаются изотермической обработке.В ходе этого процесса на стенд укладывается укрывной материал. Затем включается система автоматического прогрева стенда,которая самостоятельно контролирует температуру в соответствии с заданными временными параметрами. По окончанию прогревания, укрывной материал снимается и разбирается форма-опалубка.На этом же этапе с бетона снимается напряжение,после чего готовое изделие поднимается краном и направляется на складской участок, где укладывается в штабели.
  • Заключительная подготовка ЖБИ — это последний производственный этап, в ходе которого привариваются стержни контура заземления, красятся анкера определяется прочность бетона. По окончанию этих процедур изделие маркируется.

Вывод

Теперь вы знаете, какова инструкция производства различных железобетонных столбов. Надо сказать, что производственные технологии во многом сходны, с тем отличием, что при изготовлении опор ЛЭП к качеству бетона и к свойствам готового изделия применяются более строгие требования, чем при изготовлении столбиков для забора.

Бетонные столбы прочные и долговечные и даже в списанном виде могут послужить в качестве балок при строительстве загородного дома или гаража. Впрочем, в этом случае ЖБИ придется доработать,а потому потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Больше полезной и познавательной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

rusbetonplus.ru

Бетонные столбы для забора: изготовление и установка

Столбы для забора

Любой хозяин частной территории, будь то большое фермерское хозяйство или небольшой загородный участок, желает точно обозначить на местности границы своих владений. Лучший способ для этого – надежный, прочный и долговечный забор. Однако любое заграждение, тем более предназначенное на длительное существование, должно иметь хорошую опору – столбы.

С точки зрения соотношения цена/качество, лучшим вариантом для этого являются бетонные конструкции. Поэтому рассмотрим, как сделать бетонные столбы для забора своими руками, какие варианты их существуют, и что для этого понадобится.

Содержание статьи

Самодельные столбы из бетона: виды и характеристики

Изготовить столбы такие своими руками можно абсолютно любой формы: круглые, квадратные, треугольные, многогранные и прочих форм. Однако главное не форма, а содержание, точнее – только изготовленный по правильной технологии железобетонный столб может отвечать требованиям прочности, надежности и долговечности.

Это значит, что основой ему должны служить правильно подготовленный фундамент, качественная опалубка, прочный армирующий каркас, грамотная заливка бетона и его последующая выдержка. Кроме того, нужно уметь внедрить в его конструкцию так называемые закладные детали для крепления забора. Однако прежде всего рассмотрим, какие самодельные столбы бывают, какие они имеют плюсы и минусы.

Таблица видов изделий:

Вид Характеристики
Монолитный

Монолитный столб

Это железобетонный столб для забора, изготавливаемый по типу заливки фундамента. Для того чтобы сделать такую конструкцию потребуется изготовить опалубку, фундамент в земле и затем, в зависимости от способа, установить готовую конструкцию или залить ее форму на месте.

Преимущества:

  • Он достаточно прочен за счет находящегося в его структуре арматурного каркаса;
  • Большой срок службы.

Недостатки:

  • Большая трудоемкость процесса изготовления, который состоит из множества этапов;
  • Высокая цена – затраты на материалы и инструменты;
  • При нарушении технологии столб может получиться плохого качества или не привлекательным внешне.

Изделия заборные бетонные из блоков

Столбы для забора из блоков бетонных можно возводить непосредственно на месте его установки, предварительно подготовив фундамент.

Плюсы:

  • Быстрое возведение – процесс происходит в один этап;
  • Минимальные затраты.

Минусы:

  • Бетонные блоки  должны иметь высокую прочность;
  • Как правило, такие конструкции из блоков не включают в конструкцию армирующего каркаса;
  • При малейшем отклонении кладки от вертикальности, так же как и при плохом фундаменте, столб будет заваливаться.

Преимущества и недостатки столбов из бетона

Какими бы явными преимуществами не обладали железобетонные конструкции, ни одно строительное сооружение не может обойтись без недостатков. И столбы не являются исключением.

Однако для начала рассмотрим их преимущества, они заключаются в следующем:

  • Большой срок службы по сравнению с конструкциями из металла и тем более дерева.
  • Высокая прочность. Столб железобетонный для забора, если он правильно изготовлен, мало отличается по прочности от металлической конструкции аналогичного назначения.
  • Бетон легче обрабатывать, чем сталь, когда требуется установить элементы для монтажа и крепления забора.
  • Бетонный столб декорируется большим количеством способов и материалов.

Изделия не лишены недостатков:

  • Требуется надежный фундамент. Если грунт пучинистый, возникает необходимость заглубления фундамента до глубины промерзания, что в холодных районах выходит весьма накладно.
  • Если столбы отливаются не на месте установки, то есть не в вертикальном положении прямо на подготовленном фундаменте, для их монтажа потребуется применить большие усилия или услуги грузоподъемной техники.
  • При вертикальной заливке железобетонной конструкции необходимо тщательно уплотнять бетонную массу, чтобы не возникали в ходе ее застывания воздушные раковины.

Этапы изготовления

Изготовление столбов своими руками вполне доступно любому частному застройщику. При этом нужно с самого начала распланировать, как будут проходить основные этапы этого процесса, какие материалы и инструменты будут при этом задействованы.

Видео в этой статье ясно показывает, насколько трудна, ответственна и, в то же время, вполне выполнима установка бетонных опорных конструкций для забора своими руками.

Разметка и подготовка

Казалось бы, какое отношение имеет разметка участка, к процессу изготовления конструкций? Самое прямое. Основанием любому столбу должен служить надежный и прочный фундамент. Его же невозможно изготовить без разметки. Кроме того, разметка имеет целью заранее определить точное место установки изделий и их количество.

Итак, разметка с самого начала выполняется по периметру участка в точном соответствии с его границами. Для этого можно прочно вбить деревянные колышки или металлические прутки. Далее приступаем к разметке под фундамент. Можно просто очертить на земле прямоугольник или квадрат и по нему выкопать яму подходящей глубины.

Габариты фундамента должны быть несколько больше самого столба. Дело в том, что такие конструкции для бетонного забора, или даже деревянного, или металлические, будут в ходе эксплуатации испытывать огромные нагрузки (ветер, сезонное движение грунта, вес). Большая, чем у столбов площадь фундамента позволит более равномерно распределить нагрузку, и этим повысить устойчивость.

Обратите внимание! Для создания ямы под фундамент можно использовать специальный бур подходящего диаметра. С его помощью можно делать отверстия в грунте на глубину более метра, что в большинстве случаев достаточно.

Заливка фундамента

Когда яма готова, внутреннюю ее поверхность выстилают слоем рубероида, и заливают приготовленным бетонным раствором, предварительно установив в нее подготовленный армирующий каркас для железобетонного столба. При этом перед заливкой бетона необходимо убедиться, что каркас из арматуры не упирается в дно, а находится над ним примерно на 10-15 см. Это нужно для того, чтобы защитить металл от воздействия сырости.

Бетон лучше брать с маркой не ниже М150 – М200. Как только фундамент наберет необходимую прочность на него устанавливают опалубку и выполняют заливку до верха. При этом во время заливки и затвердевания бетонной массы каркас нужно закрепить на поверхности земли в строго вертикальном положении, выверив по строительному уровню.

Опалубка и каркас

Если все сделано правильно, то по истечении 3-х недель (хотя по норме бетон должен застывать около 28 дней), можно приступать к изготовлению опалубки, в которой в дальнейшем будут залиты столбы из бетона. Но прежде всего необходимо несколько слов сказать об армирующем каркасе.

Каркас

Каркас лучше изготавливать из арматурных прутков, сечением не менее 8 мм. Для тех, кто имеет доступ к электросварке, можно конструкцию сделать сварную. Однако это не является обязательным условием. Каркас может получиться вполне прочным, если его связать проволокой.

Обратите внимание! Проволока должна иметь достаточную прочность и в то же время мягкость, чтобы как можно плотнее связать конструкцию. Поэтому в идеале использовать медную проволоку с сечением не менее 3 мм.

В ходе изготовления каркаса, нужно учитывать, чтобы он не упирался в края опалубки. В идеале от края конструкции, до материала опалубки, должно оставаться со всех сторон не менее 2-3 см свободного пространства. При заливке фундамента крайне важно закрепить каркас по вертикальному уровню.

Опалубка

Теперь переходим к опалубке. Самый простой способ ее изготовления – взять четыре доски подходящего размера и сколотить из них ящик вокруг установленного в фундамент каркаса. Для максимальной герметизации опалубки ее внутреннюю поверхность нужно выстилать полиэтиленовой пленкой. Как вариант, щели на стыках между досками можно залить герметиком или монтажной пеной.

Опалубку можно сколачивать на гвозди или скручивать на саморезы. Главное, чтобы она имела достаточную прочность и впоследствии легко разбиралась. Для лучшего отслаивания от бетона во время демонтажа опалубки, внутреннюю поверхность досок можно смазать отработанным машинным маслом.

Перед заливкой бетонной массы нужно тщательно и неподвижно зафиксировать конструкцию опалубки, так как под тяжестью бетона она может очень легко сдвинуться с места.

На стадии формирования опалубки нужно позаботиться о будущем креплении для забора. Для этого необходимо внедрить так называемые закладные элементы. Это могут быть, например, обработанные гидрофобным составом деревянные бруски сечением 5 на 5 см. Для лучшей фиксации в бетон их можно подсоединить проволокой к арматурному каркасу.

Обратите внимание! В качестве альтернативы деревянной опалубке можно использовать асбестоцементные трубы. В таком случае получится не съемный вариант опалубки. К тому же можно сэкономить на дальнейшей декоративной отделке. Однако монтаж такой опалубки нужно выполнять на стадии заливки фундамента одновременно с установкой армирующего каркаса.

Заливка конструкции

Наступает самый ответственный момент – непосредственное производство столбов из бетона с помощью заливки бетонной массы. Где при этом брать бетон, застройщику решать самому. Однако нужно учесть, что бетонная смесь должна быть не только высокомарочной, но и хорошей консистенции.

То, что допускается на фундаменте, не простится на столбе. Даже самые мелкие ошибки могут привести к образованию трещин, когда уже готовые конструкции быстро растрескиваются, и разрушаются под действием своей собственной массы.

В ходе процесса заливки нужно также обратить внимание на то, чтобы бетонная масса ложилась ровно и без образования воздушных пузырей или раковин. Для этого можно использовать метод шнекования с помощью тонкого арматурного прутка подходящей длины, позволяющего пронзать бетонную массу от верха до основания.

Естественно, можно воспользоваться для этой цели перфоратором в специальном режиме работы или специальными строительными виброустановками для трамбовки бетона, подсоединив их к опалубке. Но при этом нужно быть уверенным, что конструкция опалубки выдержит подобную нагрузку.

Снимать опалубку можно не ранее чем через неделю после заливки. Однако торопиться с этим процессом не стоит, лучше дать бетону окончательно застыть и набрать прочность.

Декорирование

После того, как опалубка снята, можно переходить к декорированию конструкции. В принципе, такие бетонные конструкции подвергаются любым способам отделки, применяемых для бетонных фасадов. Поэтому столбы железобетонные можно грунтовать, шпатлевать, штукатурить, выкладывать плиткой и другими доступными материалами, по своему усмотрению.

Мы рассмотрели лишь один из вариантов, как сделать бетонный столб для забора. Это самый простой, и не требующий применения спецтехники метод изготовления. Изделия можно изготавливать в специальной опалубке, заливая их в горизонтальном положении, а потом устанавливать, а также можно собирать из бетонных блоков.

В любом случае, процесс их изготовления весьма трудоемок, хотя и доступен любому желающему, имеющему представление о работе с бетоном.

beton-house.com

Железобетонные столбы для забора: особенности установки

Железобетонные конструкции — это основа современной промышленности. Многоэтажные и одноэтажные здания, которые строятся на наших просторах, делаются из бетона, жилые дома и сельскохозяйственные постройки тоже создаются из него.

Установленные железобетонные столбы для монтажа забора

Метрополитены, мосты, тоннели гидроэлектростанции возводятся из бетона, шахты тоже в нем нуждаются. Железобетон является гораздо более экономным для индустриального производства, чем сталь. На изготовление конструкций из железобетона уходит в 2-3 раза меньше стали, чем на производство стали.Вернуться к оглавлению

Производство железобетонных столбов

Процесс заливки бетоном форм для столбов на заводе

Для того чтобы железобетонные столбы для забора служили долго, нужно приобретать те, которые сделаны из бетона марки М300, и с индексом морозоустойчивости F200. 30-дневное дозревание бетона дает возможность получить железобетонные столбы отличного качества.

В случае если железобетонные столбы изготавливаются самостоятельно, нужно воспользоваться бетономешалкой. Именно она даст возможность приготовить качественный однородный бетон. Для его приготовления берут цемент и песок в соотношении 1:2, добавляют воду. Он должен получиться плотной консистенции. Чтобы сделать столб, выкапывают яму соответствующей формы в земле, ставят в нее арматуру и заливают бетон.

Существующие формы железобетонных столбов

Потом нужно подождать три или четыре дня, чтобы все застыло. Чтобы в бетоне не возникало воздушных полостей, нужно подействовать на него вибрацией. Это делается либо с применением специального инструмента, либо с помощью куска арматуры, которым прокалывают бетон.

Можно заранее предусмотреть крепления для деталей забора. Так, в еще не застывшую бетонную смесь вставляется деревянная деталь, обработанная антисептиком. Желательно приладить верхушку для столба. Она может быть сделана из полиэстера, резины, пропилена.

Вернуться к оглавлению

Виды железобетонных конструкций

Железобетонные ограждения могут быть монолитными и сборно-монолитными. Первые возводятся прямо на месте из бетона, вторые создаются из сборных элементов и бетона. Их применение позволяет существенно уменьшить расход материала на строительство, при этом сроки строительства сокращаются. Такой метод возведения можно использовать и в зимнее время, расходы значительно меньше.

Вернуться к оглавлению

Бетонные заборы

Забор является визитной карточкой дома и во многом влияет на внешний облик жилья. Забор должен быть не только красивым, но и прочным, чтобы надежно защищать хозяев дома от уличного шума и вторжения посторонних.

Все характеристики идеального ограждения имеет бетонный забор. Он стоит гораздо дешевле, чем каменный забор, но по качеству почти такой же. В случае если вы хотите установить такой забор возле своего дома, то не нужен будет сплошной фундамент.

Так выглядит покрашенный бетонный забор

Перед установкой этого забора требуется создать основание, и сверху вмонтировать железобетонные столбы с пазами. Вес такого столба составляет около 100 килограмм. Потом устанавливаются плиты. Благодаря бетонным столбам можно проводить монтаж декоративных ограждений из бетона, быстро обнести территорию забором. Также бетонные столбы хорошо сочетаются с сеткой рабицей.

Если планируются высокие нагрузки, то нужно обязательно армировать бетонный столб с помощью сварочного аппарата. Обычно в столбы вставляются четыре стальных арматурных стержня.

В случае достаточной прочности столбов заливать ленточный фундамент не требуется.

Вернуться к оглавлению

Железобетонные столбы для еврозабора

Эти столбы имеют множество преимуществ. С помощью таких столбов монтируется еврозабор, который создается без всякого применения специальной техники. Еврозабор дешевле других видов заборов. И дает больше разнообразия: он может имитировать дерево, кирпич, каменную кладку. Для установки еврозабора используются плиты, созданные из цемента марки 500, щебня и песка. Эти плиты проходят два этапа армирования. В них вставляется стальная арматура, полипропиленовое волокно фибра.Кроме того, в состав таких заборов входит суперпластификатор. Это позволяет сделать их очень прочными.

Вернуться к оглавлению

Установка столбов для забора

Перед тем как начинать установку забора, вам надо решить, какие столбы, секции и крепления вы будете использовать. Нужно определить правильное расстояние между секциями, решить, где будут устанавливаться столбы для забора.Нужно правильно рассчитать, на какую глубину вкапываются столбы. Сначала определяется уровень, потом ставят первый столб, от него протягивают шнур. Надо учитывать, что расстояние между столбами составит примерно два метра.

Ямы для столбов делаются обычно с помощью бура или просто выкапываются лопатой вручную.

Процесс установки железобетонного столба

Глубина ямы для столба должна быть минимум 70 сантиметров. Затем их ставят в ямы, следя за тем, чтобы были строго вертикальны по отношению к земле.

Фундамент укладывать не требуется. Закрепление столбов происходит с помощью битых кирпичей, которые засыпаются в ямы, где столбы бетонируются специальным раствором. Обычно их заполняют цементом.

Вернуться к оглавлению

Основные ошибки при установке столбов для забора

Часто бывает, что железобетонные столбы были установлены неправильно. Из-за этого срок службы забора сильно сокращается. Чего нужно избегать при установке столбов для забора?

  • Ямы для столбов должны быть одинаковой глубины. Иначе одни столбы будут стоять выше, чем положено, а другие будут проваливаться. При этом опоры теряют вертикальное положение и наклоняются в разные стороны;

    Инструкция для установки железобетонных столбов

  • Нужно следить за тем, чтобы расстояние между столбами не было очень большим, иначе секции забора будут выпадать. Обычно расстояние между опорами должно составлять два метра, плюс-минус 10 сантиметров. Плита забора должна хорошо соединяться с пазами забора, иначе она просто будет валиться вниз. Вид у такого забора будет невзрачным.
Вернуться к оглавлению

Виды бетонирования столбов для забора

Перед тем как монтировать столбы, вам нужно исследовать почву: не является ли она слишком рыхлой. Затем, после проведения всех необходимых измерений, вы можете начинать бетонировать столбы.Есть такие виды бетонирования столбов:

  • Сухой метод. Сначала выкапывается яма, потом в нее вставляют столб. В яму засыпают песок, перемешанный со щебнем, и добавляют воду. Потом нужно все тщательно выровнять или утрамбовать. Но такой метод не советуют использовать в том случае, если расстояние между столбами достаточно большое, или, если работать приходится с элементами, сделанными из металла;
  • Ленточный метод. Этот метод более дорогой, и работать нужно больше, но и надежность он обещает высокую. Хотя его цена больше, но сделанный таким образом забор продержится дольше.

svoizabor.ru

Ж б столбы: изготовление своими руками

Компания "Русская Ограда". Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (495) 762-97-99 c 09:00 до 21:00 ежедневно.

Основа основ

Любой забор состоит из нескольких важных элементов: опорных столбов, каркаса, обшивки, ворот и калитки. Опорные столбы – основа забора — могут быть выполнены из различных материалов, и установлены нескольким способами. В зависимости от типа забора столбы изготавливают из дерева, металла, кирпича, железобетона. Самыми прочными считаются ж б столбы, которые не так уж сложно изготовить самостоятельно.

Самостоятельное изготовление столбов из железобетона имеет ряд преимуществ перед заводскими изделиями:

  • стоимость «своих» столбов со всеми затраченными на их производство материалами будет на 30% — 40% ниже их рыночной стоимости;
  • можно выбрать размер и форму сечения столба по своему предпочтению, что дает дополнительную возможность возведения нестандартных заборов;
  • самодельные железобетонные столбы закладные элементы можно разместить там, где это будет наиболее удобно для крепления каркаса; у заводских же столбов закладных деталей нет.

Железобетонные опоры

Готовим опалубку

Железобетонные столбы, изготовленные своими руками, будут намного прочнее и ровнее, если при их изготовлении использовать качественную опалубку, от которой будет зависеть и качество, и количество столбов.

Одна из самых простых и надежных опалубок – деревянная. Если необходимы прямоугольные столбы, то ее делают в форме коробки, причем для трех сторон и обоих торцов используют струганные доски, а одна сторона остается открытой для заливки бетонного раствора.

Опалубка для прямоугольных столбов

Схема изготовления опалубки

Технология изготовления деревянной опалубки и каркаса заключается в следующем:

  • внутрь изготовленного деревянного ящика с одной открытой стороной вкладывается полиэтиленовая пленка или обыкновенная клеенка, можно использовать пластик. Это делается для предотвращения просачивания бетонной смеси и деформации опалубки, и для улучшения разборки опалубки после застывание раствора формирования столба. При желании получить красивый столб с рисунком нужно использовать пластик листовой с тиснением под камень или дерево.
  • Борта опалубки лучше соединять шурупами: при разборке влечь их гораздо легче, чем гвозди.
  • Необходимо использовать стальную арматуру для изготовления прочного каркаса будущего столба – так решается проблема хрупкости бетона. Каркас представляет собой объемную решетку, сваренную из 4-х продольных стержней. Диаметр стержней лучше подобрать в диапазоне 12 – 16 мм, а распределительную арматуру — короткие отрезки прутьев диаметром 8 – 10 мм, устанавливать их с шагом 5 — 15 см.
  • При установке каркаса в опалубку нужно обратить внимание на зазор между каркасом и бортом опалубки.

Опоры из железобетона

Важно! Зазор между каркасом и внутренними досками деревянной опалубки должен составлять не меньше 2 см. Он будет заполнен слоем бетона для предотвращения возникновения коррозии металла.

Установка каркаса из арматуры в опалубку

Особенности бетонной смеси

Смонтировав каркас и установив его в опалубку, нужно приготовить бетонную смесь. Лучше всего для этой цели использовать фракции мелкого щебня: 5 – 10 мм, потому, что поперечный размер будущих столбов будет небольшим. Бетонную смесь из песка, цемента, щебня лучше перемешивать бетономешалкой. Тщательно размешав смесь, ее нужно заливать в форму-опалубку.

Важно! Во избежание возникновения воздушных раковин в залитой бетонным раствором опалубке ее нужно хорошо провибрировать: смесь осядет, вытеснит воздух и станет плотнее.

Для утруски бетона можно взять перфоратор с установленным арматурным стержнем, к которому приварена упорная площадка. Приставляя такой модернизированный перфоратор к разным частям опалубки, можно добиться быстрого и хорошего уплотнения бетона. При отсутствии перфоратора можно использовать отрезок арматуры: бетонный раствор нужно несколько раз в разных местах опалубки проткнуть прутом. После схватывания и полного застывания бетона опалубка аккуратно развинчивается и снимается. Прямоугольный железобетонный столб, выполненный своими руками, готов.

Опалубка для круглых столбов

Если требуется сделать круглые столбы из железобетона, то сделать это можно прямо на месте их установки:

  • опалубку для таких столбов предстоит выполнить из металлической трубы. Здесь можно сразу отлить обе части столба: подземную и надземную без его перемещения и отдельной установки. Для этого достаточно будет установить подготовленный каркас из арматуры в яму и залить его бетонным раствором до уровня грунта.
  • Затем используется метод так называемой скользящей опалубки: металлическую трубу нужно разрезать вдоль примерно до середины, приварить к образовавшимся половинкам «косынки» с отверстиями для стяжных болтов. Половинки нужно смазать машинным маслом для упрощения разборки опалубки, оптимальная высота которой — 1 м.

Важно! После заполнения опалубки и установки ее на грунт нужно проверить уровнем вертикаль – столб не должен отклоняться.

Заполненную раствором опалубку, как и в случае изготовления прямоугольных столбов, следует уплотнить и оставить застывать на 3 или 4 дня. По прошествии этого времени стяжку можно ослабить настолько, чтобы стало возможным перемещение опалубки, и поднять ее примерно на ¾ всей длины столба. Затем бетонирование повторить.

Технология изготовления полукруглых железобетонных столбов аналогичная прямоугольным и круглым опорам. Но опалубку нужно изготовить, соответственно, полукруглой формы.

Изготовление круглой железобетонной опоры

Монтаж закладных

Для железобетонных столбов нужно сразу предусмотреть возможность размещения закладных, необходимых для закрепления каркаса ограждения. В противном случае, заливая ровные железобетонные столбы, придется делать и каким-то образом размещать на них стяжки, хомуты.

Закладные для железобетонного столба можно делать деревянными и железными. Если выбраны деревянные закладные, то приготовить их лучше всего из деревянного бруса, прошедшего специальную антисептическую обработку. Брус обычно изготавливается в форме трапеции, и закрепляется саморезами через высверленные в опалубке отверстия узкой стороной к ее борту.

Закладная на железобетонной опоре

Если необходимы железные закладные, то в опалубке просверливают отверстия, в них вставляют и приваривают к каркасу либо стальные пластинки, либо шпильки с резьбой. Столбы железобетонные с закладными готовы. Теперь можно их установить в пробуренные лунки, а при изготовлении по месту монтажа ограждения сразу забетонировать и начинать монтаж каркаса ограждения.

Самостоятельное изготовление железобетонной опоры

rusograda.ru

Столбы железобетонные

Столбы железобетонные – это высокопрочные стержни, которые применяются при устройстве ограждений и заборов. Столбы имеют квадратное сечение и позволяют возводить ограждения различной площади и протяженности, защищая объекты и территории от проникновения посторонних людей и злоумышленников. Ограждения из железобетона также служат для защиты от посторонних шумов извне и проникновения грязи на территорию или из нее.

В любом виде строительства, будь то гражданское, индустриальное или частное, широко используются ограждения из самых различных строительных материалов – из дерева, кирпича, металла или бетона. Выбор материала зависит от назначения ограждений. Однако ни для кого не секрет, что дерево имеет свойство со временем портиться, кирпич обходится дорого, а металл подвергается коррозии. С середины XX века все большую популярность стал приобретать железобетон – композиционный материал, состоящий из бетона и стали. Какие же есть преимущества у железобетона, выгодно отличающие его от других, традиционных строительных материалов?

В первую очередь, армированный сталью бетон обладает высочайшим индексом прочности, позволяющим подвергать столбы значительным нагрузкам, а значит, возводить ограждения в тех местах и районах, где деревянные и металлические заборы попросту не выдерживают этих нагрузок. Железобетонным столбам не грозит ни коррозия, ни резкие перепады температур (вплоть до -55°С) и смена климата. Благодаря прочности изделий железобетонные столбы не требуют фундаментной подготовки и устанавливаются непосредственно в грунт. А сравнительная дешевизна сырья позволяет сэкономить бюджет не только крупным строительным компаниям, но и простому человеку, например, при строительстве дачного дома и благоустройстве земельного участка. Помимо всего этого, железобетонные изделия просты в монтаже и не требуют постоянного ухода, не требуют также и обработки поверхности. Добавив ко всему перечисленному длительный срок эксплуатации, до 50-70 лет, мы увидим, что использование железобетона в строительстве выгодно по всем параметрам и позволяет возводить действительно надежные конструкции, здания и сооружения. Поэтому и сегодня популярность железобетона растет день ото дня – железобетонные изделия применятся во многих сферах строительства.

Ограждения, выполненные из железобетона, традиционно изготавливают двумя способами. Первый способ позволяет возводить ограждения прямо на месте – это монолитные ограждения. Второй – ограждения сооружаются с помощью предварительно изготовленных на специальном заводе сборных элементов, столбов. В отличие от первого, второй способ позволяет существенно уменьшить расход материалов, при этом попутно сокращая сроки строительства. Использование сборных элементов – железобетонных столбов – позволяет выполнять строительные работы даже зимой, тогда как монолитные конструкции не рекомендуется возводить в холодное время года.

Столбы железобетонные, имея практичную и простую форму, применяются как для создания железобетонных оград и заборов, так и при устройстве деревянных ограждений или ограждений из металлического профиля, где столбы используются как опоры, препятствуя опрокидыванию конструкций. Тело конструкций армировано стальными каркасами, которые не только поддерживают первоначальную форму столба, но и помогают справляться с динамическими, растягивающими усилиями, тогда как бетон работает на сжатие.

Столбы железобетонные представляют собой вытянутые стержни длиной от 2400 до 4200 мм с квадратным сечением, армированные стержнями из стали. Сечение столбов унифицировано и выполнено в следующих размерах – 120х120 и 180х180. Сечение выбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок.

Монтаж ограждений из сборных столбов представляет собой достаточно простую процедуру. Для начала в грунте проделывают скважины, глубина которых зависит от типа и состояния почвы. Затем в скважину устанавливаются железобетонные столбы, которые бетонируются в грунте специальным цементным раствором. При благоприятных условиях почвы и климата столбы просто вкапываются в землю без бетонирования.

Столбы железобетонные изготавливаются в соответствии с указаниями, данными в сериях 3.017-1 «Ограждения площадок и участков предприятий, зданий и сооружений», выпуск 1 «Железобетонные элементы оград» и АЭ-01-07 «Ограждения участков промышленных предприятий, складов и транспортных зданий и сооружений».

Столбы железобетонные изготавливаются из тяжелого бетона классом В15 и выше по прочности на сжатие. Класс бетона по морозостойкости принимается не менее F100 при расчетной температуре наружного воздуха до 35°С. Класс бетона по водонепроницаемости для изделий, подвергающихся эксплуатации в агрессивной среде, принимается не ниже W4. Для обеспечения большей защиты изделий от разрушительного воздействия влаги в бетонную смесь добавляют различные воздухововлекающие и водоотталкивающие присадки.

Так как столбы железобетонные заделываются непосредственно в грунт, где присутствует большое количество влаги и химических соединений, бетонную смесь подготавливают особым образом – вибрированием. Этот метод применяют для того, чтобы удалить из бетонной смеси образовавшиеся естественным путем воздушные полости. Благодаря процессу вибрирования бетонная смесь приобретает более плотную структуру, не позволяя агрессивным химическим соединениям негативно влиять на поверхность изделий.

Столбы железобетонные армируются сварными сетками и объемными каркасами из стали классов А-I, A-III и стальной проволоки класса B-I. Подъемные петли изготавливаются из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марки Вс3пс2, закладные элементы – из стали марки Вст3кп2.

Столбы железобетонные маркируются буквенно-числовыми обозначениями, где буквенный индекс, стоящий вначале, обозначает вид изделия, С, СТ – столб. Следующая за буквой цифра характеризует элемент по внешнему виду, размерам и армированию. Буква после цифры характеризует принадлежность элемента к ограде определенной высоты: А – соответствует ограде высотой 1,2 м, Б – 1,6 м, В – 2 м. Индекс в виде строчной буквы в конце марки характеризует разновидность столба по закладным элементам.

www.zbi-osnova.ru

Железобетонные столбы ограждений

Железобетонные столбы ограждения являются соединительным опорным элементом сборных железобетонных, блочных и кирпичных ограждающих конструкций. Столбы представляют собой жби изделия прямоугольного сечения с двумя пазами, которые конструктивно располагаются на двух сторонах. Бетонные столбы для ограждения имеют высокую степень устойчивости к внешним физическим воздействиям.

Технология использованияТехнология изготовления Технические характеристикиНаши клиенты по данной продукции

Запрос прайс-листа

 

Технология использования столбов ограждения

Столбы с плитами позволяют собирать массивные ограды в короткие сроки, защищающие объекты от проникновения посторонних людей. Кроме того, железобетонный забор обеспечивает шумо- и пылеизоляцию, а также не позволяют засорять территорию.

Заборы, сооружаемые при помощи бетонных столбов ограждения, имеют высоту 1, 2 - 3,0 метров, но при необходимости могут изготавливаться большей высоты. Ограждения из бетонных плит позволяют для пропуска пешеходов и транспорта использовать ворота и калитки разных размеров.

При организации заборов необходимо помнить, что железобетонные столбы ограждения закапывают в грунт на глубину промерзания. При закапывании их на меньшую глубину при подмывании и таянии снега забор ждет перекашивание, а возможно и падение всей массивной конструкции.

Технология изготовления столбов ограждения

Бетонные столбы ограждения изготавливаются по проектным чертежам и нормам производства.При их производстве используется  качественный бетон и специальная технология изготовления забора, за счет чего достигается долговечность и функциональность ограждения. Как нельзя лучше подходит плотный бетон тяжелых марок – он не подвергается размыву, крошению и образованию трещин долгие годы, к тому же хорошо выдерживает внешние механические нагрузки.

Морозостойкость бетона у столбов ограждений должна быть не ниже F50, поэтому их применение возможно в районах с перепадами температур до 35°C. Их использование не рекомендуется в зонах вечной мерзлоты, поскольку закапывание на необходимую глубину (1/3 от высоты забора) становится невозможным. Также, благодаря высокой водонепроницаемости бетона столбы ограждения хорошо противостоят воздействию агрессивной среды и влаги.

Армирование столба осуществляется с использованием сварных сеток и объемных каркасов из стали высокого класса, а также проволоки класса В-I.

Технические характеристики ЖБИ столбов

Марка столба ограждения Размеры, мм Масса, кг Объём, м3 Марка бетона

Документы

 

L h b

1С 18 а

1800 140 140 100 0,035 В15 Серия 3.017-3

1С 18 б

1800 140 140 100 0,035 В15 Серия 3.017-3

1С 18 в

1800 140 140 100 0,035 В15 Серия 3.017-3

2С 24 а

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

2С 24 б

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

2С 24 в

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

2С 24 г

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

2С 24 д

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

2С 24 е

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

2С 24 ж

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

2С 24 и

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

2С 24 к

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

2С 24 л

2400 140 140 130 0,047 В15 Серия 3.017-3

3С 30 а

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 б

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 в

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 г

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 д

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 е

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 ж

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 и

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 к

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 л

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 м

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 н

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 п

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 р

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

3С 30 с

3000 140 140 150 0,059 В15 Серия 3.017-3

СО-20.12.12

2000 120 120 70 0,029    

СО-24.14.14

2400 140 140 130 0,050    

СО-26

2600 140 120 130 0,050    

СО 10-12 м

0 0 0 40 0 - -

СТ 4

3000 140 140 150 0,059 - -

С 3

3000 140 140 150 0,059 - -

С 3 а

3000 140 140 150 0,059 - -

С 3 б

3000 140 140 150 0,059 - -

СТ 3

3000 140 140 150 0,059 - -

С 30

3000 140 140 140 0,059 - -

С 24

2400 140 140 110 0,047 - -

СО 22-12 м

0 0 0 75 0 - -

СО 2

3500 0 0 283 0 - -

 

НАВЕРХ

Рекомендуем посмотреть на нашем сайте бордюрный камень.

Каталог продукции ЖБИ ООО «ПСК ПЕРСПЕКТИВА».

psk-energo.ru

Жб столб электрический размеры. Столб электрический: классификация и этапы установки

Высота электрического бетонного столба

Во многих частных домах есть необходимость провести электричество от соседского разрушенного дома либо поменять имеющуюся опору ЛЭП, кабель, возникает множество вопросов. Рассмотрим, что же делать, какие существуют нормативы для бетонного столба и возможно ли его установить своими силами?

Какие существуют нормативы для установки бетонного столба на своем участке?

Вначале следует учесть, что глубина закапывания опоры в земле должна быть ниже уровня промерзания, то есть около 1,5–2 метров. Самостоятельно установить бетонный столб не получится. Потому что:

  • Высота достигает минимум 5 метров, установить его строго в вертикальное положение без помощи машины невозможно.
  • Необходимость в изоляторах, и специальном надежном металлическом креплении на столбе, которое должно надежно выдерживать все порывы ветра и лед зимой.
  • Необходимость обесточить линию, которое окончательно разбивает все надежды отчаянных электриков–самоучек.

Возможно ли альтернативные методы установки ЛЭП своими силами?

Существует много вариантов самодельных столбов со специальным фундаментом снизу, с четырьмя металлическими опорами, изоляторами, и т.д. но используют их зачастую в селах. Самым доступным способом быстро и качественно сделать опору ЛЭП является установка бетонного столба.

Высота столба, как гласит правила устройства электроустановок (ПУЭ) должна быть минимум 5 м, и максимум 12, на практике применяются 7-метровые бетонные опоры. Расстояние в труднодоступных местах должно быть не менее 2,5 м, в недоступных (горы, утесы, скалы) – не менее 1 м. При пересечении не проезжей части улиц, на тротуарах, пешеходных дорожках расстояние можно уменьшить до 3,5 м. При установке вводного щитка его высота должна быть не менее 160 см от земли.

В деревнях высоту зачастую делают около 4м, чтобы грузовая машина могла спокойно проехать, и поскольку по конструкции ПУЭ никаких ограничений не ставит, то в ход идут все подручные материалы, металлические самодельные фермы, балки, что крайне не рекомендуется.

Для установки бетонной опоры понадобятся:

  • Бурильная машина;
  • Кран, который установит в вертикальное положение столб;
  • Грузовая машина для перевозки столба;
  • Бригада электриков, со специальной подъемной машиной с выдвижной клеткой для монтажа линии.

Данная команда способна за считаные часы надежно установить опору на многие десятилетия, и гарантировать нам бесперебойную подачу тока на протяжении многих лет.

samanka.ru

Столбы железобетонные

Столбы железобетонные – это высокопрочные стержни, которые применяются при устройстве ограждений и заборов. Столбы имеют квадратное сечение и позволяют возводить ограждения различной площади и протяженности, защищая объекты и территории от проникновения посторонних людей и злоумышленников. Ограждения из железобетона также служат для защиты от посторонних шумов извне и проникновения грязи на территорию или из нее.

В любом виде строительства, будь то гражданское, индустриальное или частное, широко используются ограждения из самых различных строительных материалов – из дерева, кирпича, металла или бетона. Выбор материала зависит от назначения ограждений. Однако ни для кого не секрет, что дерево имеет свойство со временем портиться, кирпич обходится дорого, а металл подвергается коррозии. С середины XX века все большую популярность стал приобретать железобетон – композиционный материал, состоящий из бетона и стали. Какие же есть преимущества у железобетона, выгодно отличающие его от других, традиционных строительных материалов?

В первую очередь, армированный сталью бетон обладает высочайшим индексом прочности, позволяющим подвергать столбы значительным нагрузкам, а значит, возводить ограждения в тех местах и районах, где деревянные и металлические заборы попросту не выдерживают этих нагрузок. Железобетонным столбам не грозит ни коррозия, ни резкие перепады температур (вплоть до -55°С) и смена климата. Благодаря прочности изделий железобетонные столбы не требуют фундаментной подготовки и устанавливаются непосредственно в грунт. А сравнительная дешевизна сырья позволяет сэкономить бюджет не только крупным строительным компаниям, но и простому человеку, например, при строительстве дачного дома и благоустройстве земельного участка. Помимо всего этого, железобетонные изделия просты в монтаже и не требуют постоянного ухода, не требуют также и обработки поверхности. Добавив ко всему перечисленному длительный срок эксплуатации, до 50-70 лет, мы увидим, что использование железобетона в строительстве выгодно по всем параметрам и позволяет возводить действительно надежные конструкции, здания и сооружения. Поэтому и сегодня популярность железобетона растет день ото дня – железобетонные изделия применятся во многих сферах строительства.

Ограждения, выполненные из железобетона, традиционно изготавливают двумя способами. Первый способ позволяет возводить ограждения прямо на месте – это монолитные ограждения. Второй – ограждения сооружаются с помощью предварительно изготовленных на специальном заводе сборных элементов, столбов. В отличие от первого, второй способ позволяет существенно уменьшить расход материалов, при этом попутно сокращая сроки строительства. Использование сборных элементов – железобетонных столбов – позволяет выполнять строительные работы даже зимой, тогда как монолитные конструкции не рекомендуется возводить в холодное время года.

Столбы железобетонные, имея практичную и простую форму, применяются как для создания железобетонных оград и заборов, так и при устройстве деревянных ограждений или ограждений из металлического профиля, где столбы используются как опоры, препятствуя опрокидыванию конструкций. Тело конструкций армировано стальными каркасами, которые не только поддерживают первоначальную форму столба, но и помогают справляться с динамическими, растягивающими усилиями, тогда как бетон работает на сжатие.

Столбы железобетонные представляют собой вытянутые стержни длиной от 2400 до 4200 мм с квадратным сечением, армированные стержнями из стали. Сечение столбов унифицировано и выполнено в следующих размерах – 120х120 и 180х180. Сечение выбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок.

Монтаж ограждений из сборных столбов представляет собой достаточно простую процедуру. Для начала в грунте проделывают скважины, глубина которых зависит от типа и состояния почвы. Затем в скважину устанавливаются железобетонные столбы, которые бетонируются в грунте специальным цементным раствором. При благоприятных условиях почвы и климата столбы просто вкапываются в землю без бетонирования.

Столбы железобетонные изготавливаются в соответствии с указаниями, данными в сериях 3.017-1 «Ограждения площадок и участков предприятий, зданий и сооружений», выпуск 1 «Железобетонные элементы оград» и АЭ-01-07 «Ограждения участков промышленных предприятий, складов и транспортных зданий и сооружений».

Столбы железобетонные изготавливаются из тяжелого бетона классом В15 и выше по прочности на сжатие. Класс бетона по морозостойкости принимается не менее F100 при расчетной температуре наружного воздуха до 35°С. Класс бетона по водонепроницаемости для изделий, подвергающихся эксплуатации в агрессивной среде, принимается не ниже W4. Для обеспечения большей защиты изделий от разрушительного воздействия влаги в бетонную смесь добавляют различные воздухововлекающие и водоотталкивающие присадки.

Так как столбы железобетонные заделываются непосредственно в грунт, где присутствует большое количество влаги и химических соединений, бетонную смесь подготавливают особым образом – вибрированием. Этот метод применяют для того, чтобы удалить из бетонной смеси образовавшиеся естественным путем воздушные полости. Благодаря процессу вибрирования бетонная смесь приобретает более плотную структуру, не позволяя агрессивным химическим соединениям не

sevparitet.ru